鍋爐化學(xué)清洗工藝新建爐清洗投產(chǎn)前的電站新建鍋爐，爐本體一般采用堿洗，鹽酸洗及鈍化；爐前系統(tǒng)按照化學(xué)清洗導(dǎo)則相關(guān)規(guī)定進(jìn)行堿洗或堿洗、檸檬酸酸洗、鈍化；對于直流鍋爐、亞臨界及以上的汽包爐，由于含奧氏體鋼等特殊材質(zhì)，全熱力系統(tǒng)清洗時宜選用檸檬酸單胺、檸檬酸加羥基乙酸、EDTA、硫酸加胺基磺酸及氫氟酸進(jìn)行清洗，相應(yīng)緩蝕劑不允許含鹵素離子。
　　運行鍋爐爐垢成分復(fù)雜，尤其含銅硅垢較多時更難清洗，比新建鍋爐爐垢難
　　洗得多。運行爐清洗前須進(jìn)行割管檢查，測定垢量及垢的成分，以便進(jìn)行小試，選擇較合適的清洗工藝，求得清洗工藝效果和藥劑量。
　　電站鍋爐清洗的具體注意事項
　　一般電站鍋爐運行一段時間之后就會產(chǎn)生水垢，所以需要進(jìn)行鍋爐清洗，這里電站鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)如下：
　　1、金屬表面應(yīng)清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，不出現(xiàn)二次浮銹，無點蝕，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不允許有鍍銅現(xiàn)象，金屬表面形成完整的鈍化膜。
　　2、腐蝕指示片平均腐蝕速率小于8g/（m2·h），腐蝕總量小于80g/m2，除垢率大于95%。，固定設(shè)備不受損傷。